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石灰回转窑

[产品介绍]:

石灰的煅烧过程是石灰生产过程中最重要的过程,而石灰回转窑是石灰煅烧过程中的最核心设备,用于将石灰石或白云石等其它原料煅烧成石灰。郑矿机器生产的石灰回转窑台时产量高、产品质量好、机械化、自动化程度高等优点,为大多数石灰厂选用。

[应用范围]:

适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石

[适用物料]:

石灰石、方解石、水泥、水泥砖等

结构组成

回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是:

1、全窑2~3个支点,安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线;

2、轮带与筒体之间留有特定的间隙,以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用;

3、大齿圈为剖分式组合结构,用弹簧板与筒体相连,便于安装,且传动平稳、可靠;

4、支承装置采用滚动轴承(也有极少数采用滑动轴承),使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷;

5、为了便于安装、调试,同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作,防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形,设有慢速盘窑机构;

6、根据窑型选用机械或液压挡轮,两者均具有高的精度和可靠性,同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损,并且调整简便;

7、窑头、窑尾密封采用弹性鳞片径向接触式密封,可以很好的适应筒体的形状误差和窑的偏摆及轴向窜动,使密封性能更加优良、可靠性更高,并且使用寿命更长,更换也极为便捷。石灰回转窑

工作原理

石灰回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动 ,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

性能特点

(1)结构先进,并可结合低压损的竖式预热器有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

(2)利用三维设计和模拟仿真计算,优化主要部件结构设计,整套设备更具性价比;

(3)采用具有优良性能的材料及加工工艺,保证运转平稳、使用可靠;

(4)回转窑两端采用可靠的组合式鳞片密封,大大地减少了漏风;

(5)维护操作方便,并且大大减小维修量。

石灰回转窑技术参数

 

规格

产量(t/h)

转速(rpm)

支座数

减速机

电动机

备注

型号

功率(kW)

Φ2.8×43m

8.3

0.62-1.5

3

主zs165-6

主 YCT355-4B

75

 

辅 zs50-1

辅Y160L-6

11

 

Φ3.0×50m

9.4

0.5-1.5

3

主 zs165-3

主 ZSN4-280-11B

125

 

辅zl50-1

辅Y160L-6

11

 

Φ3.2×50m

10.4

0.4-1.5

3

主 zl130-16

主 ZSN4-280-11B

125

 

辅zl50-10

辅Y180L-4

22

 

Φ3.3×55m

12.5

0.92-2.74

3

主 nzs995-45vbl

主 ZSN-280-11B

125

 

辅ZL42.5-10.2

辅Y160L-4

11

 

Φ3.6×55m

16.7

0.4-1.5

3

主ZYS500-40

主 ZSN-315-072

250

 

辅 ZYS180-31.5

辅 Y180L-4

22

 

Φ3.8×58m

20.8

0.4-1.5

3

主ZSY500-40

主ZSN-315-072

250

 

辅 ZL50-14

辅 Y180L-4

22

 

Φ4.0×60m

25

0.4-1.5

3

主ZSY630-35.5

主 ZSN4-355-092

315

 

辅 ZL65-16

辅 Y200L-4

30

 

Φ4.3×60m

33.3

0.58-3.46

3

主JH560C-SW-63-1/2

主ZSN4-280-11B

2x125

 

辅 ZL60-12-1/2

辅 Y160L-6

2x11

 

  想了解更多产品信息,请电话咨询:17761660074  

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