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氧化锌回转窑

[产品介绍]:

氧化锌回转窑是专业对于氧化锌设计的一种回转窑,因为氧化锌为细微粉末,因此我们必须做出一套特定的回转窑用于氧化锌。该氧化锌回转窑设备煅烧机理先进,煅烧后的成品质量优异,并且该氧化锌回转窑用途广泛,不仅仅用于氧化锌,而且在别的领域也能用到,是用户的首选设备,投资回报率高。

[应用范围]:

主要用于建材、冶金、化工、耐火材料、环保处理等

[适用物料]:

锌精矿

结构组成

氧化锌回转窑由,窑体,滚圈,托轮及托轮轴,挡轮,传动装置等结构组成

1、窑体:氧化锌回转窑的窑体一般由20毫米厚的钢板焊接(或铆按)成圆筒。

2、滚圈:滚圈并不直接套在窑体上,而是通过底座垫板安装在窑体上,其作用是加固氧化锌回转窑窑体,同时可以将筒体的重量传给托轮,在耐火材料生产中所使用的氧化锌回转窑,一般有5到8个滚圈。

3、托轮及托轮轴:托轮是通过热装法装在托轮轴上,而托轮轴则装在两个有青铜轴瓦的轴承内,轴承用水淖纵冷却后出来的水温不应超过25度。

4、挡轮:挡轮为一限制装置,限制氧化锌回转窑窑体在托轮上的位置,但它不能制止窝体的上下移动。

5、传动装置:氧化锌回转窑一般是利用齿轮来带动回转的。

氧化锌回转窑

工作原理

氧化锌回转窑工作原理就是煅烧锌、处理含锌物的整个过程和原理。一般多采用氧化锌回转窑处理含锌的滤饼。滤饼中的锌主要以铁酸锌、氧化物和硫酸盐形态存在,在氧化锌回转窑的高温下,铁酸锌和固体碳作用,还原为金属锌,同时锌、铅、镉的硫酸盐也被还原,井以硫化物和金屈形态挥发出来。从固相中还原和挥发出来的金属,在窑气氛作用下,又重新氧化,最后主要以氧化物形态产出。

注意:送入氧化锌回转窑中的空气量,应确保密中烟气有足够的氧量,使之能再氧化早先已被还原出的全部金属蒸气、硫化物和一氧化碳。增加氧化锌回转窑的空气量,则会使还原区向进科端延长。相反,减少空气量,则还原区缩短,还原区起始段向排料端延伸。
整个氧化锌回转窑工作原理就是利用金属锌、镉、铅和镉的硫化物以及铅的氧化物在高温下具有较高的蒸气压的特点,使锌、铅、镉等金属以氧化物形态转变为挥发物,铜和贵金属转入窑渣,再用另外的方渣从挥发物和窑渣小回收这些金属。

性能特点

煅烧过程中产生的能耗少,相比行业同规格设备,可将能耗降低15%,节省成本

氧化锌回转窑技术参数

规格型号 窑体尺寸 产量(t/h) 转速(r/min) 电机功率(kw) 重量 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) (t)
φ1.4×33 1.4 33 3 0.9-1.3 0.39-3.96 18.5 47.5 ----
φ1.6×36 1.6 36 4 1.2-1.9 0.26-2.63 22 52 ----
φ1.8×45 1.8 45 4 1.9-2.4 0.16-1.62 30 78.2 ----
φ1.9×39 1.9 39 4 1.65-3 0.29-2.93 30 77.59 ----
φ2.0×40 2 40 3 2.5-4 0.23-2.26 37 119.1 ----
φ2.2×45 2.2 45 3.5 3.4-5.4 0.21-2.44 45 128.3 ----
φ2.5×40 2.5 40 3.5 9.0-10.5 0.44-2.44 55 149.61 ----
φ2.5×50 2.5 50 3 6.25-7.4 0.62-1.86 55 187.37 ----
φ2.5×54 2.5 54 3.5 6.9-8.5 0.48-1.45 55 196.29 ----
φ2.7×42 2.7 42 3.5 10.0-11.0 0.10-1.52 55 198.5 ----
φ2.8×44 2.8 44 3.5 12.5-13.5 0.437-2.18 55 201.58 悬浮预热
φ3.0×45 3 45 3.5 12.8-14.5 0.5-2.47 75 210.94 ----
φ3.0×48 3 48 3.5 25.6-29.3 0.6-3.48 100 237 窑外分解
φ3.0×60 3 60 3.5 12.3-14.1 0.3-2 100 310 ----
φ3.2×50 3.2 50 4 40.5-42 0.6-3 125 278 窑外分解

想了解更多的产品信息请电话咨询:17761660074  

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