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原料磨

[产品介绍]:

原料磨主要用于水泥厂原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。郑矿机器生产的原料磨既可干法生产也可湿法生产,也可粉磨和烘干同时进行作业,可用于开流粉磨,也适用与选粉机组成的循环圈流粉磨。具有台时产量高、产品质量好、机械化、自动化程度高等优点,为大多数水泥厂选用。

[应用范围]:

原料磨广泛用于建材、冶金、电力及化工行业粉磨(烘干兼粉磨)水泥原料及其它物料。

[适用物料]:

石灰石、粘土、铁矿石、硫酸渣、砂岩等

结构组成

原料磨由圆形筒体、衬板、隔仓板、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)主轴承、进出料装置和传动系统等部分组成。

回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,内衬可拆换,具有良好的耐磨性。钢球材质耐磨损。原料磨机为单仓结构,磨内衬板进行组合设计,针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构,大大提高了粉磨效率。郑矿机器是专业的原料磨生产厂家,可以根据用户的要求另行设计制造其它型号规格的原料磨。

工作原理

以圈流中卸烘干磨为例介绍:磨机工作时,物料喂入进料螺旋,与热风一起进入磨机的烘干仓内。物料被扬料板提升扬散,并与进入烘干仓的热气流接触而被烘干,烘干后的物料由扬料板强制喂入粗磨仓中,装在粗磨仓中的研磨体随筒体回转而粉碎物料。粗碎后的物料随出料篦板、卸料空、锁风装置和输送设备进入选粉机,合格的细粉随输送设备进入生料均化库。剩余的粗料经回到细磨仓再粉磨。经细磨仓磨细的物料通过卸料篦板进入卸料仓与从粗磨仓出来的物料一起卸出。

性能特点

(1)利用三维设计和模拟仿真计算,优化主要部件结构设计,整套设备更具性价比;
(2)采用具有优良性能的材料及加工工艺,保证运转平稳、使用可靠;
(3)维护操作方便,并且大大减小维修量;
(4)多种设备形式,满足不同生产工艺需要。

原料磨技术参数

规格

产量(t/h)

转速(r/min)

研磨体(t)

电机

减速机

重量(t)

型号

功率(kW)

型号

速比

Φ1.2×4.5

1.7

30.3

5

YR250M-6

55

ZD30-8

4.481

13.1

Φ1.5×5.7

4.5

26.34

11

JR127-8

130

ZD40-7

4

25

Φ1.83×7

11

24.5

20

JR138-8

245

ZD60-8

4.5

37.2

Φ2.2×7.5

16-22

21.4

32

JR158-8

380

ZD70-9

5

53.6

Φ2.4×13

35-38

19.4

69

YR800-8

800

JDX800/MBY800

6.33

78

Φ2.6×13

50-55

19.5

83

YR1000-8/1180

1000

JDX800/MBY800

4.5

 

Φ2.8×10

40-48

19.7

70

YR800-8/1180

800

D110A

37.5

 

Φ3.0×12

55-58

18

100

YR1250-8/1430

1250

JS110-A

41.1

 

Φ3.2×10

55

17.6

98

YR1000-8/1180

1000

JS110

41.5

 

Φ3.5×10

73

16.8

118

YR1250-8

1250

JS110-A

 

153.7(不含电机)

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