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陶粒砂制粒机
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陶粒砂制粒机

[产品介绍]:

陶粒砂具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与石油压裂支撑剂、建材、耐火、保温材料、净水、园艺、食品饮料、化工等部门。

[应用范围]:

陶粒砂生产线,可生产粒径5-25mm的粘土陶粒、页岩陶粒、高强陶粒、花卉陶粒、耐火陶粒,是生产石油压裂支撑剂的关键设备。

[适用物料]:

页岩、粘土、铝矾土、粉煤灰、煤矸石等

结构组成

陶粒砂制粒机由圆盘、大伞齿轮、圆锥齿轮、主轴箱、横轴、调角机构、刮刀机构、传动装置、底座等主要部分组成。

工作原理

电动机由三角皮带与减速机联接传动,减速机出轴端联有圆锥齿轮,并与大伞齿轮啮合。大伞齿轮由螺栓与圆盘连接。这样电动机启动后,圆盘也随之运转。圆盘通过主轴、双列向心球面滚子轴承、横轴、承重于底座。主轴的尾端与调角机械的螺杆连接。由于双列向心滚子轴承的作用,通过调节调角机构的螺杆,使主轴与圆盘在一定范围内转动,以保证调节成球盘倾斜度的需要。通过改变电动机输出轴和减速机输入轴上的皮带轮直径,可以调节成球盘的转速。

制粒原理
根据陶粒砂原料的种类及特性,其制粒工艺可有以下几种
塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→制粒→焙烧→冷却→成品;

泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品;

粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂;

破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品;

性能特点

郑矿机器生产的陶粒砂制粒机采用全新一体化的设计结构、全封闭运行,为国内首创,并得到广泛运用和一致的好评。该设备以页岩、粘土为主要原料,可生产粒径5-25mm的粘土陶粒、页岩陶粒、高强陶粒、花卉陶粒、耐火陶粒,是生产石油压裂支撑剂的关键设备。

郑矿机器陶粒砂制粒机具有以下特点:

(1)全封闭运行,彻底解决了粉尘污染,改善了工作环境和物料损失,具有原料适应性强、生产效率高、产品质量稳定等特点;
(2)采用变频调速,缓解了设备冲击力、运行平稳,保护了电机,并降低能耗30%以上;
(3)成球率高,球粒大小易于控制,粒度均匀、强度好、全盘成球,生产效率大幅提高。

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