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水泥回转窑

水泥回转窑

生产能力:180-10000t/d

产品规格:Φ2.5×40-Φ6×95

应用范围:水泥回转窑也可以用于冶金、化工、建筑耐火材料、新型建筑材料等工业,是水泥生产线上的主要设备。

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工业园区:河南省荥阳市乔楼蔡砦工业区

办 公 区:郑州市西三环279号国家大学科技园东区13号楼15楼

水泥回转窑产品介绍

  水泥回转窑是回转窑中的一种,是专门处理水泥的一种回转窑,因此得名,目前生产的水泥回转窑主要是对于水泥熟料干法和湿法生产线做铺垫的一种设备。


突出优势

  技术先进:

  水泥回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外进的液压挡轮装置,采用计量精度很高的计量柱塞泵,高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。

  高产、优质、低耗:

  燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料,已到达高产、优质、低消耗的目的。

  产量高、热耗低:

  稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

  热效率高:

  水泥回转窑一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。

  运转率高:

  水泥回转窑性能稳,耗能低,产量高,操作简便。结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高。

  出窑产品质量高:

  水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。

工作原理

  物料通过窑尾(高端)溜槽喂入窑内,由于筒体的倾斜和缓慢的回转,物料一面沿圆周滚动,一面沿轴向由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;燃料从窑头端(低端)通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、传导方式传给物料,物料在移动的过程中经过煅烧后,从窑头端卸出,高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘系统。

结构组成

  水泥回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置、喷煤管等组成,主要结构特点是:

  1、全窑2~3个支点,安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线
  2、轮带与筒体之间留有特定的间隙,以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用
  3、大齿圈为剖分式组合结构,用弹簧板与筒体相连便于安装,且传动平稳可靠
  4、支承装置采用滚动轴承(也有极少数采用滑动轴承),使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷;
  5、为了便于安装、调试,同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作,防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形,设有慢速盘窑机构;
  6、根据窑型选用机械或液压挡轮,两者均具有高的精度和可靠性,同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损,并且调整简便;
  7、窑头、窑尾密封采用弹性鳞片径向接触式密封,可以很好的适应筒体的形状误差和窑的偏摆及轴向窜动,使密封性能更加优良。

技术参数

水泥回转窑技术参数.png

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