铝灰(渣)在潮湿的空气中易发生反应生成氨气、甲烷、氢气等有毒、有害、易爆气体，是一种需要及时处理的危险固体废弃物。铝灰中含有铝单质、氧化铝、碳化铝、硅、氟化物、氯化物等成分。其中，氧化铝占70%以上，具有较高的回收利用价值。

目前国内主要由火法和湿法两种工艺，本文中主要介绍火法工艺。火法工艺处置二次铝灰主要是由高温煅烧，使铝灰和石灰石高温发生反应，生成铝酸钙，以此达成处置废弃物，资源化利用。

主要设备：回转窑，球磨机

铝灰处置工艺流程

本生产工艺的原料是二次铝灰，二次铝灰除铁后经过破碎、磨粉、筛分后将铝和粉末分离，直到含铝量趋于零，这样二次铝灰经过活化，具备充分燃烧的条件；将二次铝灰和除尘灰合适配比，通过自动输送设备送至大型煅烧炉内，再加入热渣或通过点火设备对二次铝灰进行引燃，大型煅烧炉中的二次铝灰自燃产生氮化铝发生反应的高温条件，释放出热量，该热量将二次铝灰中含有的氮化铝煅烧脱氮，去除二次铝灰的反应性和燃烧性。同时根据二次铝灰成份需要加入氧化钙固氟做无害化处理。

经过炉内反应完毕的无害化物料经过冷却和分级，最终得到合格成品，该成品主要成份为三氧化二铝，用做建筑材料、耐火材料和净水剂等领域的原材料。

工艺特点

二次铝灰火法无害化处置工艺作为火法工艺，具有投资省、占地面积小、运行成本低、自动化程度高、操作简单、产品出路广等特点。

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