目前，国内大型立（球）磨生产企业不生产中小型设备，而小型立（球）磨制造工厂又不具备整条生产线的设计与制造能力。为了解决中小投资业主选择供应商的苦衷，针对需求，设计并制造出年产1、3、5、8、10、15、20、30万吨的整条矿粉生产线的技术方案和设备。其整体结构合理，技术先进，运行稳定可靠，主要技术经济指标达到国内较先进水平。

项目优势

1、郑矿机器是国内专业的矿渣微粉生产线供应商，是既能提供球磨机生产工艺又能提供立磨生产工艺的生产线供应商，同时还可以提供从土建到调试达标的“交钥匙”服务，能让客户省心、省力、高效地投入矿粉的生产。

2、郑矿拥有较强的加工制造实力，产品质量控制严格、交货期短；拥有较强的安装与售后服务队伍，能确保工程如期完工，投产运行。

3、郑矿提供的矿渣立磨生产线，具有工艺流程简单、粉磨效率高、烘干能力大、选粉效率高产品细度易于调节、噪音小、电耗低、磨耗小、自动化控制程度高、运行费用低等显著优点，非常适合于中小业主投资项目应用。

微渣矿粉的生产工艺有球磨、立磨两种生产工艺，各有优缺点。球磨系统是矿渣粉磨的传统工艺，对物料适应性强，比表面积大，颗粒形状优于立式磨机，检修简单，配件便宜。但占地面积大，耗电量大，且需对物料单独烘干，流程复杂。立磨粉磨矿渣是近年来发展较快的系统，该流程简单，烘干、粉磨、选粉都在磨中完成，投资低、单位耗电低，传热快，但检修较球磨困难。立磨近多年来，立磨在水泥工业因节能降耗的优势所产生的综合效益越来越明显，在电力、冶金、化工、非金属等行业也得到广泛应用和推广。

一、立磨生产工艺

矿渣由汽车运输进厂，在料棚储存。由铲车取料，经料斗、定量给料机计量后，由带式输送机直接送入立磨，在输送机上设置除铁器进行除铁。

经除铁后的矿渣进入立磨粉磨，经烘干粉磨后的矿渣粉被袋式收尘器收集后由空气斜槽、提升机输送到成品仓。立磨吐料经输送机、提升机重新喂入立磨。烘干热源由热风炉提供。

二、球磨生产工艺

矿渣由汽车运输进厂，在料棚储存。由铲车取料，经料斗、定量给料机计量后，由带式输送机送入烘干机进行烘干，经烘干后的矿渣进入球磨机进行粉磨，粉磨后的矿粉由斗式提升机送入到选粉机分级，合格粒度的由空气斜槽、提升机输送到成品仓。大颗粒矿粉返回球磨机进行再粉磨。磨机出料端设置除尘器，除尘器收集的微粉由空气斜槽、提升机输送到成品仓。烘干热源由热风炉提供。

立磨参数

注: 石灰石易磨性（Bond）≤13kwh/t。

球磨机部分参数

注：了解详情参数及解决方案资料在线联系客服：15617656612（同微信号）。