铝灰是由金属铝､氧化铝､氮化铝､盐及其它组分构成的混合物,蕴藏丰富的资源｡铝灰被定义为危险废物后,传统的粗放式处理方式已不可行｡随着环保税的实施,企业迫切需要经济､安全､环保的铝灰处理技术｡

一、传统的铝灰处理方法

    1、回收金属铝

    铝灰,特别是一次铝灰中含有较高的金属铝,国内外开发了许多技术用于回收铝灰中的金属铝｡主要分为热处理法和冷处理法两类｡常见的铝灰热回收技术包括:炒灰回收法､倾动回转窑处理法､压榨回收法及离心法等｡

    2、回收氧化铝

    铝灰回收氧化铝的方法主要有酸法､碱熔炼法､碱浸法等

    3、回收盐

    铝灰中盐主要来源于热处理法回收铝过程中添加的熔剂｡

    4、回收气体

    铝灰可以产生氢气､氨气､甲烷､硫化氢等气体。

    传统处理方法的优点是投资成本低，处理流程简单，处理过程相对粗放，产生的附加值不高，企业多是在其社会责任的驱使下进行处理，防止造成环境污染，随着国家环保政策的收紧，面对我国铝灰巨额存量，以及稳定的增量的现状，完全可以进行资源化的处理方式，集中更多的资源，开拓出多种，多驱动的协同处理方式，以实现处理过程的增值，吸引更多的投资进入铝灰、固废处理行业。

二、铝灰资源化利用方法

    2.1 用作炼钢精炼剂

    有厂家开发出一套铝灰制备铝酸钙的工艺,先对铝灰进行破碎研磨,利用水浸实现铝灰中可溶物与不溶物分离,从可溶物中回收盐,不溶物主要组成为氧化铝及少量的镁､硅氧化物,基本不含氮化铝和金属铝｡在不溶物中添加一定量的氧化钙,并在1 093~1 193℃下烧成铝酸钙,其可用于脱除高质量钢中的有害元素硫｡中国作为钢铁大国,利用铝灰制备炼钢熔剂有望实现铝灰规模化应用｡

    2.2 制备耐火材料

    耐火材料广泛应用于冶金､水泥､陶瓷､玻璃､石化等高温行业｡铝灰中含有大量氧化铝,使其成为潜在的耐火材料生产原料｡

    2.3 其他用途

    以二次铝灰､煤矸石､石油焦为原料通过高温煅烧等工艺，可以制备高含量铝硅合金｡该技术既降低了铝硅合金的生产成本,又实现了多种废物的综合利用，可谓是一举多得。

    以上，简单举例了一些传统的铝灰处理方法以及资源化处理方法；具体到个例，必须根据铝灰具体的成分，地方政策，地方行业现状等，通过铝灰的单一处理方式或者多中固废协同处理方式，实现铝灰处理的成本最小化，价值最大化。

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