河南郑矿机器生产制造日产50吨、100吨、150吨、200吨、300吨、500吨、600吨、800吨的冶金回转窑生产线设备,冶金窑热源可以根据客户要求选用煤、天然气等燃料。

我们*直专注于节能环保冶金回转窑的研究和生产，不管是在研究、设计还是生产方面，都尽*大努力做好，以符合国家环保节能的理念。那么这种新型的冶金回转窑是怎样工作的呢？

   1、石料流程，料场冶金石经振动筛筛去＜40mm的小石料、石粉等杂质后进入上料坑。上料坑内冶金石通过振动给料机加入上料小车，上料小车在卷扬机的牵引下将冶金石送至冶金回转窑顶料仓，料仓盖板合上后，打开料盅，冶金石在翻板控制下交替通过布料器南北裤腿进入窑内，保证窑顶料面均匀和冶金石粒度均匀。上料由核子料位计（γ射线料位仪）自动控制。

   2、冶金石煅烧，冶金石入窑后，自上而下缓慢下移，先后经过预热带、煅烧带、后置煅烧带和冷却带，*后被煅烧成冶金。

   3、冶金流程，成品冶金经窑底部四个小料仓，按预定的间隔时间由四个电磁振动给料机将冶金排入对应冶金秤中至给定重量，然后进入窑下部的储灰仓中，保证窑内物料的均匀下落防止发生偏窑。储灰仓内冶金至*定量时，再由振动给料机排出，经过平皮带输送至后工段。

   4、燃烧供热流程和废气流程，燃气从燃气总管进入每座冶金回转窑燃气支管，依次通过气动蝶阀，手动盲板阀，气动调节阀，小换热器换热升温，快切阀至窑前燃气总管。助燃风机将助燃空气送至大换热器与窑顶废气换热升温后送至窑前空气总管。

   5、导热油系统流程，每座窑有*套燃烧梁冷却系统，通过导热油不断的循环，使燃烧梁冷却。保证燃烧梁在高温煅烧区域正常工作，延长燃烧梁的使用寿命。

  这就是节能环保冶金回转窑的工艺流程，希望能对正在使用或准备购买的用户们能够有所帮助。

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