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解析回转窑三次风管耐磨处理施工步骤

发布时间:2018-11-21            来源:郑矿机器          

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   在新型干法回转窑的生产线中,余热发电、煤磨系统、窑尾废气处理系统、窑头窑尾收尘系统及热风输送系统管道众多,管道往往布置在高空位置,并且作业环境狭小,日常检查和维护非常不方便,一旦出现磨损或者漏风,对系统工艺影响很大,轻则影响产质量、环境污染,重则可能停窑,造成巨大的损失。特别是回转窑三次风速相对较高,物料的腐蚀性较大,在弯管处的磨损非常严重,成为影响系统运转率的直接因素,所以回转窑三次风管耐磨处理非常重要。

回转窑

   回转窑三次风管

   以三次风管为例,在回转窑三次风管弯管或爬坡处增加耐热钢弧形抗磨板。抗磨板用“L”型短边焊在风管壳体上,交错布置,间距要根据弯管半径的大小决定,并和浇注料保持适当的膨胀距离,抗磨板还可以聚拢少量沙粒停止在风管内表面,从而减少含风沙的高温风对壳体和膨胀节的磨损冲击。

   耐热钢质的弧形抗磨板具体做法:先把抗磨板焊接在“L”形短钢筋上,再把“L”形短钢筋的底部满焊在筒体壁上,抗磨板之间交错布置,间距要根据弯管半径的大小决定。

   河南郑矿机器有限公司工程师指出,回转窑三次风管耐磨处理施工细节及注意事项主要有:

   1、抗磨板之间至少应留有一排耐热钢制扒钉,以保证浇注料与壳体的紧密结合。

   2、抗磨板的上表面应与浇注料表面稍微高出浇注料1~2cm。

   3、抗磨板不宜采用整块钢板和三次风管直接焊接的方式,而应在抗磨板与三次风管壳体之间留有一定的间隙,保证两块板之间的浇注料成为一个整体,这样可以提高浇注料的整体强度,延长其使用寿命。

   4、由于抗磨板的热膨胀量与浇注料不同,施工时,在抗磨板的两个侧面应设有与其形状相同的3~5mm厚的木板或硬纸板,塞上少许岩棉也可以,作为膨胀缝,以避免生产中抗磨板膨胀对浇注料造成破坏。

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