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100吨煤泥烘干机设备工艺及特征

发布时间:2018-12-17            来源:郑矿机器          

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  煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可将水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。

煤泥烘干机

  煤泥烘干机用途:
  1
、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
  2
、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
  3
、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
  4
、化工行业非热敏性物料的干燥。
  煤泥烘干设备结构、工作原理:
  
煤泥烘干设备结构:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
  
煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入出料区;四是出料区,烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。