棒磨机的磨矿是物料破碎的继续，是将物料进*步粉磨的较后*道工序。将矿石物料进行解体分离或者单体分离的同时要避免过磨现象以达到选矿作业要求的粒度，有利于选矿作业的回收矿石中的有用成分创造条件。可见，磨矿是选矿工艺中的重要*环，根据生产要求不同，需要进磨碎的矿进行分级处理，不同物料、不同的用途其分级过程是不*样的。

　　棒磨机进行分级处理较重要之处是稳定产品的浓度和粒度。控制产品的浓度和粒度*般依托传统的控制理论为基础，于大于2毫米粉碎的颗粒，需要球磨机进行分级处理，*先用球磨机内部筛进行筛分，因为用筛子筛分小于0.1毫米以下的细矿粒是很不经济的;所以，将细矿粒按粒度分成细级别和徽细级别时，通常采用湿式分级设各，这样更加经济合理。

　　另外还有*种球磨机进行分级处理利用复杂的磨矿分能设计控制方法的实际为基础，选择更切合实际的控制原理。提高新型棒磨机粉磨设备粉磨效率，节省能耗，以及满足对粉粒体材料粒度特性的要求，往往使固体物料颗粒群体在气介质中，按它们的粒径或重量大小进行分级或分选，从而被选择性地收集下来用于分级或分选。

　　棒磨机的进行分级处理对选矿的经济指标影响较大。磨矿是选矿厂动力消耗较多的*个作业所以球磨机的分级处理对改善磨矿作业，提高其产品质量，降低磨矿费用，提高球磨机的生产率，提高精矿的质量，而且对降低选矿成本及提高选矿厂和生产率都有很重要的意义加快转变经济发展方式，是从量到质的转变，经济增长方式由粗放型向集约型转变，在选矿行业正是如此，目前部分企业由于选矿技术落后，效益低下，精矿品位低，资源没有更有效的利用。随着形势不断的“咄咄逼人”，所以努力提高精矿品位其意义重大，提高矿位，可以增加精矿售价，增加效益，重要的是可持续的利用资源，节约资源十分重要。那么应如何提高球磨机的提矿精度呢，具体措施如下：

　　选矿棒磨机是选矿流程较重要的设备，球磨机磨矿的质量直接影响提矿精度的好坏。目前市场上使用的普通式磨矿球磨机，运转阻力大、耗油量高，研磨体提升高度不大，影响研磨效率。所以应该改善球磨机粉磨系统，提高粉磨效率，粉磨系统的改进是较好的解决办法，另外应注意两点：前列矿物进入棒磨机之前加至细碎机，磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷。球磨机的磨矿物料完成后应在加置选粉机，减少了矿物料成品回粉率，因为提高矿石的精度磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造。

　　综上所述，棒磨机低水平的磨矿工艺通过进行工艺技术改造，使产品的品位提高66.5%以上，使其得到*个良好的销售价格。再通过设备技术改造，使其生产电耗下降25%以上，产量提高30%左右。提高了企业经济效益，增加了企业的竞争能力，为企业今后的不断发展和壮大，创造了良好的条件。