锂电材料投配料和预处理系统全程严格遵循无尘、高效、精准的核心原则,针对锂电正极材料特性,实现从原料接收、存储、输送、称量计量到预处理的全流程自动化管控,有效规避人为干预带来的误差与污染,全方位保障产品质量稳定可控,适配锂电材料规模化生产需求。
计量精度:称量误差≤±0.1%,满足锂电材料高精度配比要求
生产效率:单批次处理量≥500kg,可根据规模化生产需求灵活调整
适用范围:锰酸锂、磷酸铁锂等正极材料配料及预混制浆系统
1、物料输送高效,且不受距离、场地限制,可适配不同生产布局需求。
2、计量精确:高效、高精度称量,配方自动切换,具有手动/自动称量切换功能,减少人为误差。
3、物料纯净无污染,密闭仓管式生产,不引入异物,保障原料及成品纯度。
4、连续化生产,自动可控且满足锂电池材料的规模化需求,提升生产效率。
5、操作便捷、运维简单,降低人工劳动强度,减少人力成本投入。
解包发送→物料储存→计量配料→预混分散→研磨→脱水干燥
(1)原料接收与存储:采用多种无尘投料方式,操作便捷且保持环境洁净;料仓集中存储节省空间,可根据原料特性配置辅助卸料装置,精准控制存储温湿度,实现原料库存与用量可控。
(2)原料输送与称量计量:封闭管道输送可实现大批量、远距离高效输送,避免物料污染;配备高精度称量设备,支持配方自动切换、参数自动调节,兼具手动/自动切换及物料统计功能。
(3)原料预处理:将粉体与液体充分混合分散,对浆料进行砂磨处理后,经脱水干燥工艺,得到符合生产要求的预处理物料。
单批次处理量≥500kg,可根据规模化生产需求灵活调整。