河南郑矿机器生产制造日产50吨、100吨、150吨、200吨、300吨、500吨、600吨、800吨的活性石灰回转窑生产线设备,石灰窑热源可以根据客户要求选用煤、天然气等燃料。

现在国家正在大力推荐节能减排的生产模式，所以我们的石灰回转窑设备生产厂家在进行设计的时候开始倾向于更加环保的过程，那么它的使用有什么样的变化呢？
　　1、通过提高能源的利用率来进行节能，石灰回转窑窑设备的上、下部都爱用热交换的方式*大的减少热损失，从窑体下部鼓入助燃风，通过和窑内下部烧成的成品灰进行热交换变成热风，而成品灰则被冷却，使排出的成品灰温度在40℃以下。上部原料加到窑内，与上升的高烟气进行热交换，以形成原料的预热带，使窑上部排出的烟气温度在140℃以下。
　　2、增加了石灰石和煤炭配料设备，这样进入窑内的原料称量精确，混配均匀，并通过布料器使石灰石与煤混匀后撒落到料面上口在锻烧带，使煤各处发热均匀，避免了由于布料不均匀以致煤多的地方温度高产生而过烧和结瘤，温度低的地方产生生烧。
　　3、采用变频器，环保石灰窑设备生产中所用的动力，比如罗茨风机、卷扬机等十多处需要调节运行的动力都采用了变频器控制和运行。避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能。
　　通过以上三点的变动，石灰窑设备在使用的时候可以达到即节省燃料又提高了成品灰的质量品质，是*举两得的措施，充分达到节能环保的效果。咨询电话：15617627965