由于煅烧的物料不同，冶金回转窑内衬的使用条件也不*样。如果煅烧活性石灰、水泥、氧化铝等物料时，冶金回转窑的煅烧带均有*层稳定的窑皮，以起到保护内衬的作用。如果煅烧金属化球团、氧化球团等这*类物料时，要求冶金回转窑不能有窑皮，因为煅烧的物料会直接磨损窑衬。不管是哪*种内衬材料，内衬材料的高耐磨性是保证冶金回转窑正常运转的重要且必要的条件。 

　　提高冶金回转窑内衬材料的耐磨性，可注意*下几点：

　　1、注意临界颗粒尺寸的力度分布：临界颗粒尺寸和粒度分布与材料的施工性能和使用性能密切相关，而施工衬层厚度及形状的复杂程度决定了临界颗粒尺寸。 

　　2、对耐磨材料主材质的选择：冶金回转窑内衬*般是以特级高铝（刚玉）为主要材质，以抗酸、抗热震性添加剂为次要材质的复合材料。

　　3、对耐磨层结构的要求：耐磨层应用耐磨耐火浇注料和耐火预制件交错加工而成。

　　4、钢纤维的必要性：通过在浇注料中添加合适的钢纤维可以延长其使用寿命，并改善耐磨性能。

　　5、超微粉的作用：将超微粉填充在材料间隙中，能减少骨料、粉料间的摩擦，在分散剂作用下，可大大降低施工用水量，提高材料的致密度、强度和耐磨性。

　　6、结合剂的使用注意事项：

　　合适的凝结硬化时间；

　　在整个使用温度范围内，要具有足够高和足够稳定的结合强度；

　　具有*定的抗酸或者抗碱功能，以使其在使用过程中不会发生溃散。 

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