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解析分子筛生产工艺流程

发布时间:2023-06-05            来源:郑矿机器          

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分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力。因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高,热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点,使得分子筛获得广泛的应用。

分子筛

分子筛生产工艺流程

原料混料:

将高岭土与4A/3A沸石原粉按一定的比例倒入到锥形混合机中,开启混合机搅拌约90min左右。混合越均匀越好。

造粒工序:

将搅拌均匀的原粉分批放入到摇摆式颗粒机中,开启摇摆式颗粒机,边搅拌边加入三聚磷酸钠溶液(三聚磷酸钠的溶液浓度为水:三聚磷酸钠=20:1),即可筛选出很小的晶粒。一次造粒需要此步骤来造晶粒,以后只要不停产,即不再需要此步骤来造晶粒。

开启糖衣机。将所制得的晶粒倒入其中,缓慢喷洒配好的三聚磷酸钠溶液,当颗粒润湿后,将混匀的原料洒进去,一段时间以后,晶粒会逐渐增大,此过程即为造粒。

筛分工段:

当糖衣机中的颗粒粒径增大到一定程度以后,将其取出,在平板筛上筛分。一般在1.0-1.4mm的筛子上过筛,筛出的三种粒径的颗粒(即小于1.0mm,1.0-1.4mm之间,大于1.4mm)放入不同的糖衣机中分别造粒。如此循环操作,即为造粒。当粒径达到所需的要求时,停止喷洒溶液,也不再加入原粉,此过程称为曝光,曝光半小时以后出锅即可。

将出锅的分子筛要先经过实验室强度测定,当其强度符合标准后才可出锅,否则为不合格产品,可将其粉碎当原粉用,或做其他处理。

成品干燥:

将出锅的分子筛放入带式干燥机中干燥的过程;带式干燥机分为4个加热区,分别设置温度为:一区50℃、二区70℃、三区80℃、四区60℃。带式干燥机往前推动的速度越小,其干燥效果越好。

成品焙烧:

将干燥完的分子筛放入焙烧炉中煅烧,即得成品分子筛。一次使用焙烧炉需预热二天,以后隔一段时间使用时需预热一天,焙烧炉分9个加热区,不同粒径分子筛其加热温度不同。温度过高或过低,都会导致强度和吸水量变差;实验室用马弗炉与工业用焙烧炉之间温差约为100℃,可将分子筛先在实验室测其较佳温度,在加100℃即可得较佳的焙烧炉煅烧温度。

目前可知的不同粒径的煅烧温度为:

当粒径为小于1.6mm时,焙烧炉各个区的设定温度为450、450、500、550、600、650、700、700、600,流量V=35g/s。

当粒径为小于1.6-2.4mm时,焙烧炉各个区的设定温度为450、450、500、550、600、700、750、750、600,流量V=35g/s。

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