危废焚烧回转窑主要用于综合危废的焚烧处理。针对综合危废的物料特性和焚烧工艺要求，该型回转窑具有焚烧率高、适应性强、运转率高、能耗低、操作维护简便等特点！

那么，危废焚烧回转窑，工作原理怎么样？

需处理的有害固体废料(包括医疗废物)由筒体进料端(高端)进入窑内进行焚烧。由于筒体的倾斜和缓慢旋转，物料从筒体进料端(高端)向出料端(低端)将产生一个既沿着圆周方向翻滚又沿着轴向移动的综合运动，固体废料在窑内燃烧分解，经过基本处理后的固体废料由筒体出料端(低端)排出，进入二燃室进行下一步的处理。燃料是由筒体进料端(高端)喷入窑筒体内，与进入筒体内的固体废料完成热交换。

危废焚烧回转窑，结构特点怎么样？

1、筒体部分

筒体采用两档支承，支承部位加厚处理，焊接采用自动埋弧焊接；窑尾护板采用铸造耐热钢，便于更换。

2、托轮支承装置和托挡轮支承装置

采用滚动轴承，使托轮结构得到简化的同时，提高了整体运转的可靠性，降低了筒体运转过程中的无用功率损耗，也使维护、检修更加便捷。

3、传动部分

采用变频调速电机，可根据具体情况随时调整转速，依靠变频电机及齿轮驱动系统提供动力可旋转及停止转动。节能环保，效率高且调速精度高、运行平稳。

4、辅助传动

采用辅传电机，保证回转窑在主电源中断时，仍能盘窑操作，防止筒体弯曲变形以及便于检修，且配备电力液压块式制动器，避免停窑时出现反转。

5、窑头、尾密封装置

采用三层柔性密封(不锈钢密封鳞片+碳硅铝纤维复合板+不锈钢密封鳞片)结合迷宫结构的密封，漏风率低，密封性能更加优良、可靠性更高，并且使用寿命更长、更换便捷，可显著降低其维护成本。

危废焚烧回转窑能实现20-100t/d固、危废无害化、减量化、资源化焚烧。郑矿机器在多项固（危）废资源化业务领域中，为众多客户提供了环境保护与资源再生利用工程的先进工艺和专用装备制造，欢迎有项目需求的客户来电垂询！